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化学清洗预膜技术在循环冷却水系统中的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-18  来源:中国清洁网
核心提示:  表1水质分析数据项目单位循环水补水1补水2分析依据PH-8.477.347.75GBT发挥化学药剂在循环冷却水中的作用,保证化学处理效果,减少换热器堵塞和提高换热效率。因此,对锦西石化六循环水场进行了清洗预膜处理。清洗后效果:浊度10NTU,挂片腐蚀速率0.13g/(ni:。h),预膜后挂片上的色晕清晰明显,为循环冷却水系统的防结垢、防腐蚀、防粘泥附着起到了很好的作用。  1运行状态锦西石化分

  表1水质分析数据项目单位循环水补水1补水2分析依据PH-8.477.347.75GBT发挥化学药剂在循环冷却水中的作用,保证化学处理效果,减少换热器堵塞和提高换热效率。因此,对锦西石化六循环水场进行了清洗预膜处理。清洗后效果:浊度10NTU,挂片腐蚀速率0.13g/(ni:。h),预膜后挂片上的色晕清晰明显,为循环冷却水系统的防结垢、防腐蚀、防粘泥附着起到了很好的作用。

  1运行状态锦西石化分公司六循环水场是敞开式循环水系统,现有凉水塔3座10间,重力式无阀滤池3座,供焦化、净化、富气、制氢、一加氢五套生产装置的循环冷却水。六循环水场自1974年建成投产,先后经过9次技术改造,供水能力5700m7h,供水压力0.35~0.5MPa,系统保有水量2500m3,循环水出水温度28T:。补充水以污水回用水为主,新水为辅。2015年5月25日对循环水场的循环水、补水1(回用水)、补水2(新水)进行了取样化验分析,数据见表1. 2现场试验2.1清洗预膜处理六循环水场干2015年6月5日开始清洗。清洗前对冷水池边、冷却塔集水池边的淤泥、青苔、菌藻及污垢进行了人工处理。上午8:00开始加人固体活性溴杀菌剂200kg,半小时后分析循环水中余氯,维持余氯S=1.5mg/L,之后每隔2小时测定余M.一次。测定余不足时,补加杀剂。杀阶段共加人杀剂500kg,系统循环运行48小时后,水池壁、集水盘壁的菌藻颜色明显的由绿色变为黄色。

  6月7日上午8:00进人剥离处理阶段。在冷水池中加人剥离剂1lkg,上午10:30有泡沫产生,加人消泡剂225kg.系统循环运行24小时后,水池表面有黑色泡沫,表明大量的粘泥被剥离出来,系统剥离处理结束,进行排污置换。剥离阶段浊度上升较大。受锦西石化公司污水处理能力限制,排污置换2天,时间较长。

  6月10日上午7:20挂人A3碳钢标准试片,7:30投加清洗剂,进人清洗阶段,控制PH值在3.0-5.5范围内。此阶段历时48小时,共加人化学清洗剂6050kg,检测PH值,频率1小时/欠;检测浊度、电导率、铁离子、钙离子含量,频率4小时/次。如果以上检测参数相邻两次相差不大,趋干稳定,说明系统清洗达到终点,化学清洗结束。6月12日上午7:30开始排污置换。由干受排污能力限制,循环水置换时间较长,历时5天。

  6月17日进人预膜阶段。上午7:00挂人A3碳钢标准试片,7:30开始加人预膜剂,1小时后分析总磷、PH值,调节PH值在5.5-7.5范围内,维持循环水总磷大干80mg/L.此过程检测总磷(8小时/次)、PH值、浊度(4小时/次),共加人预膜剂1000kg,预膜分散剂450kg,历时48小时。

  6月19日上午7:00预膜结束,取出试片,监测试片表面形成了淡蓝色的保护膜,在阳光下观看有明显的光晕,预膜成功。上午7:30开始排污置换。

  2.2效果分析首先对系统进行杀菌处理,共消耗杀菌剂500kg,杀菌过程中,监测循环水浊度变化,浊度有明显升篼,循环水池边的青苔也已经变黄枯死,杀菌处理效果较好。

  剥离阶段共投加剥离剂1100kg,处理过程中,循环水水池表面有黑色泡沫,大量粘泥剥离出来,剥离效果明显。

  化学清洗处理阶段,共加人清洗剂6050kg,清洗过程中钙离子和铁离子变化不是太大。清洗监测试片腐蚀率为0.96478/0h),清洗监测试片的腐蚀率数据低干行业标准(碳4)预膜处理阶段共投加预膜剂1000kg,预膜分散剂450kg,预膜处理结束后,取出预膜监测试片观察,试片表面无锈蚀。

  蓝黄色的膜晕清洗明显,预膜处理成功。

  3结语杀菌剥离处理中,循环水浊度有较大的上升,对系统中菌藻的杀灭和粘泥的剥离处理效果较好。

  化学清洗处理,循环水钙离子和铁离子没有明显的上升,说明系统中垢和铁锈不是很多。

  系统预膜处理,试片表面膜晕清晰明显,成膜较好,预膜成功。

 
 
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